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              塑膠外殼模具結構設計的步驟

              發布時間:2022-09-14

              塑膠外殼模具結構設計有哪些步驟?隨著人們審美觀念的不斷提高,塑膠外殼模具已經成為一種很受歡迎的塑膠外殼產品。我們先來看看塑膠外殼加工的一般步驟。


              一、塑膠外殼的技術分析

              在模具設計之前,設計師要充分分析研究自己的塑料產品是否符合注塑成型的原理,這就需要和產品設計師進行仔細的磋商,達成共識。其中包括對產品的幾何形狀、尺寸精度、外觀要求等進行必要的討論,以盡可能避免在雙色注塑成型工藝過程中不必要的復雜性。

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              二、塑膠外殼模具結構設計


              一套高質量的模具,不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注塑成型工人,還有一個很重要的因素就是要有一個很好的模具設計,尤其是對于復雜的模具,模具設計占模具質量的80%以上。良好的模具設計是:在滿足客戶要求的前提下,加工成本低,加工難度小,加工時間短。要做到這一點,不僅要充分消化客人的要求,還要了解注塑機、加工工藝、模具結構以及模具廠本身的加工能力。因此,要提高模具設計水平,需要做到以下幾點:


              1、了解每套模具設計的每一個細節,并且了解模具各部分的用途。


              2、工廠了解加工工藝以及各種加工的特點和局限性。


              3、研究一些特殊的模具結構,了解[敏感詞]的模具技術。


              4、在設計中盡量使用以前成功的模具結構。


              5、在設計中,參考以往類似的設計,了解模具加工和產品生產的情況,吸取經驗和教訓。


              6、了解自己設計的模具的測試結果和模具改進,并從中學習。


              7、了解更多關于模具水對產品的影響。


              8、更多地了解塑膠外殼生產廠家的工作流程,以加深模具和注塑機之間的關系。

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