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              醫療器械外殼加工的質量要求

              發布時間:2022-09-22

              醫療器械外殼的加工工藝是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼的加工步驟有加工基礎、切割下料、彎曲加工、滾壓加工、局部加工、加工設備和新工藝等。


              從加工的基本原理、工藝流程、以及使用材料開始,醫療器械外殼是由生產中的實際零件、典型部件和常用設備,通過沖孔、沖裁以及熔切、拉伸彎曲、滾壓彎曲、滾壓旋壓、脹形等工藝,直到各種加工設備與新技術來完成的。


              加工質量除了在生產的過程中嚴格的要求外,還是需要獨立于生產的質量檢驗,一是嚴格根據圖紙控制尺寸,二是嚴格控制外觀的質量,不符合尺寸的會進行返修或報廢處理,外觀不會有碰劃痕,檢驗噴涂后的色差、耐腐蝕性和附著力等。這樣可以發現展開圖的錯誤,工藝制程中的不良習慣,工藝制程中的錯誤,比如沖壓編程錯誤,模具錯誤等。

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              醫療器械外殼加工通常會使用低壓灌注的方法來進行的,因為低壓灌注使用是簡單的模具來生產,比如鋁模具、樹脂模具和ABS模具,比較常用的是樹脂模具,因為樹脂模具比鋁的成本更低,制作模具的速度更快。


              低壓灌注適用于產品開發過程中的小批量試制,這種類型主要應用于汽車行業,以及生產大尺寸產品和壁厚不均勻的塑膠制品,產品小批量生產,產品的結構相對比較簡單,該類型主要應用于醫療產品,類似于醫療臺車外殼、儀器外殼、試劑設備外殼、汽車保險杠、汽車引擎蓋等,因為這些產品的數量往往不會太多,如果開注塑模具,成本會相對比較高。

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